防爆电机接线时的注意事项

1、接线盒安装后，检查电气间隙和爬电距离：380/660V的电气间隙为10mm，爬电距离为18mm。 1140V 的电气间隙为 18mm，爬电距离为 30mm。

2、接线盒的入口通过压胶圈密封。这种结构的弱点是胶圈老化，弹性失效，使电缆与胶圈不一致。

3、对于双出线接线盒，未使用的出线口应用厚度不小于2mm的金属密封片封堵。拧紧的螺母均匀地压紧密封圈，实现可靠的密封。

防爆设备上的铭牌或标记缺失或难以辨认时,常用的替代方法是确定溯源至该设备的防爆合格证书。可用以下方法:附加包含的标牌号的识别标签、序列号或与安装相关的档案。附加或固定标牌的方法不应降低设备的完整性。

用于管理防爆设备的设备档案和识别标记方法应能跟踪设备的更换或修理状态，更换或修理的设备相对于原始设备可有不同的认证标志和具体要求。

任何时候,如果危险场所的分类有了改变,要求的设备保护级别(EPL)发生了变化或电气设备位置发生了变化,则应进行检查,以保证适当的防爆型式和表面温度与已改变的条件相适应。

防爆电机生锈是我们在使用电动机的时候遇到的问题故障之一，如果不及时处理会直接影响到电动机的使用寿命。

机械除锈是利用机械和一些简单的工具在力的作用下去除锈迹的方法。当氧化层较浅时，可用砂布抛光，应根据被抛光工件要求的表面粗糙度选择合适的砂布，以免损坏应有的精度。用砂布研磨时，研磨方向应尽量与原来的旋转方向一致。对尺寸精度要求较高的零件（如轴伸直径、轴承齿轮等），应注意控制磨削量，避免因过度磨削超出尺寸允许范围而产生废品或形状公差。对于锈层较厚、形状复杂的情况，不宜用砂纸等简单工具去除。同时，对于尺寸要求较松的零件，可用、锉刀、砂轮等工具进行清理。视情况而定。对于腐蚀严重的铸件，可以使用铸造厂的抛丸机进行处理。